7 Tipps zum Scannen reflektierender Objekte

Warum haben 3D-Scanner Probleme mit reflektierenden Objekten?

3D-Scanner haben Probleme mit reflektierenden Objekten, da der vom Scanner ausgestrahlte Laser oder das Licht von den glänzenden Oberflächen abprallt und spiegelnde Reflexionen verursacht, die das Licht von den Sensoren des Scanners ablenken können. Dies führt zu einer verzerrten oder unvollständigen Datenerfassung. Reflektierende Oberflächen erzeugen helle Flecken, die die Erkennungsalgorithmen des Scanners stören und es schwierig machen, die Oberflächengeometrie genau zu erfassen. Polierte und stark reflektierende Materialien können ebenfalls zu inkonsistenten Messwerten führen, da das Licht möglicherweise nicht auf die richtige Weise zum Sensor zurückkehrt und den Scanvorgang stört.

 

Kurz gesagt: 3D-Scanner haben Probleme mit reflektierenden Objekten, da glänzende Oberflächen das Licht von den Sensoren ablenken, was zu Blendung, verzerrten Daten und unvollständiger Geometrieerfassung führt. Hochglanzpolierte Materialien verschlimmern dies noch, indem sie den Erkennungsprozess des Scanners stören.

 

 

Wie können wir dieses Problem überwinden?

a) Wählen Sie den richtigen 3D-Scanner

Verschiedene Scanner zeichnen sich in unterschiedlichen Bereichen aus. Einige sind besser beim Scannen schwarzer oder dunkler Oberflächen, während andere bei reflektierenden Objekten besser abschneiden. Die Auswahl des richtigen Scanners für Ihr spezifisches Projekt kann Zeit sparen und die Genauigkeit verbessern. Zum Beispiel unser Seal Scanner, mit 0,01 mm Genauigkeit und 24-Bit-Farbtextur, ist effektiv zum Scannen leicht reflektierender Metallgegenstände. Der Lynx Scanner, mit einem großformatigen Scanbereich von 200–5000 mm, kann problemlos groß angelegte Scanprojekte bewältigen.

 

 

b) Verwenden Sie reflektierende Aufkleber

Reflektierende Markierungen, normalerweise kleine Aufkleber oder Magnete mit einem weißen, kreisförmigen reflektierenden Bereich, der von einem schwarzen Ring umgeben ist, können die Scangenauigkeit erheblich verbessern. Diese Markierungen werden auf dem Objekt oder seiner Umgebung angebracht und bieten kontrastreiche Ziele, die der Scanner leicht erkennen kann. So wird die räumliche Positionierung und die richtige Ausrichtung während des Scans sichergestellt.

 

 

 

Schritte zur Verwendung reflektierender Aufkleber:

①Reinigen Sie die Objektoberfläche, um optimale Haftung und Scanqualität sicherzustellen.

②Wählen Sie geeignete Markierungen aus und verteilen Sie diese gleichmäßig über das Objekt, 10 bis 15 Zentimeter Abstand. Kleben Sie sie auf flache Oberflächen und vermeiden Sie Rundungen und Kanten.

③Führen Sie einen Testscan durch, um zu überprüfen, ob die Markierungen richtig erkannt werden. Passen Sie den Abstand oder die Positionierung nach Bedarf an, insbesondere bei Objekten mit komplexer Geometrie.

 

 

c) Scanning-Spray auftragen

AESUB Blue ist ein selbstverschwindendes Scanning-Spray, entwickelt von 3DMakerpro Experten. Es verdunstet innerhalb weniger Stunden, so dass nach der Anwendung keine Reinigung mehr nötig ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sprays AESUB Blau enthält keine Pigmente und verhindert so die Kontamination empfindlicher Bereiche wie Labore oder Produktionsumgebungen.

 

 

Schritte zur Verwendung von AESUB Blue:

Schritt eins: Tragen Sie AESUB Blue aus 15–20 cm Entfernung auf. Drücken Sie den Sprühknopf leicht nach unten und bewegen Sie die Dose mit gleichmäßigen Hin- und Herbewegungen über den Bereich. Bewegen Sie sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit, um eine gleichmäßige Beschichtung zu erzielen. Sprühen Sie über die gesamte Oberfläche, die Sie scannen werden.

 

Schritt zwei: Sobald eine stabile, weiße Beschichtung vorhanden ist, kann mit dem gleichmäßigen und reibungslosen Scannen begonnen werden.

 

Schritt drei: Beenden Sie Ihre Arbeit. Die aufgetragene Beschichtung von AESUB blue sublimiert und macht somit eine aufwändige Reinigung nach der Anwendung überflüssig. Sie müssen nur einige Minuten geduldig warten, der Sprühnebel verschwindet bald.

 

 

d) Passen Sie die Belichtung an

Das Verringern des Belichtungswerts (EV) kann beim Scannen reflektierender Objekte hilfreich sein, da Blendung und übermäßige Reflexionen dadurch verringert werden, sodass der 3D-Scanner genauere Details der Objektoberfläche erfassen kann. Verringerung der Belichtung minimiert die Lichtempfindlichkeit, wodurch der Scanner auf nicht reflektierende Bereiche fokussieren kann und der Kontrast verbessert wird, was wiederum die Scanqualität steigert. Es ist jedoch wichtig, die Belichtung nicht zu niedrig einzustellen, da dies zu unterbelichteten Daten und Detailverlust führen kann. Das Experimentieren mit verschiedenen Belichtungseinstellungen und das Scannen aus mehreren Winkeln kann die besten Ergebnisse beim Erfassen reflektierender Oberflächen liefern.

 

 

e) Scannen unter kontrollierter Beleuchtung

Führen Sie den Scan in einem Kontrollierte Beleuchtung Umgebung, um Reflexionen durch Lichtquellen von oben oder aus der Umgebung zu minimieren. Verwenden Sie diffuses Licht, um das Objekt gleichmäßig zu beleuchten und grelles Blendlicht zu reduzieren. Vermeiden Sie direkte Lichtreflexionen, indem Sie Lichtquellen in Winkeln positionieren, die nicht direkt in den Scanner strahlen. Verwenden Sie außerdem die niedrigste mögliche Lichtintensität, während Sie dennoch ausreichende Sichtbarkeit aufrechterhalten, da geringere Lichtstärken die Auswirkungen von Reflexionen weiter reduzieren und die Scanqualität verbessern können.

 

 

 

f) Scannen aus mehreren Winkeln

Scannen von verschiedene Winkel ermöglicht es Ihnen, Daten von Teilen des Objekts zu sammeln, die in einem einzigen Scan überbelichtet oder unterrepräsentiert sein könnten. Manchmal ist die Zusammenarbeit mit einem Drehscheibe kann Ihnen helfen, es systematisch aus jedem Winkel zu scannen, ohne den Scanner manuell bewegen zu müssen. Wenn Sie das Objekt aus mehreren Winkeln gescannt haben, Kombinieren Die Scans können ein vollständigeres und genaueres Modell liefern.

 

 

g) Nachbearbeitung in Software

Wenn reflektierende Bereiche schlecht erfasst wurden, kann eine Nachbearbeitungssoftware helfen, den Scan zu bereinigen und zu optimieren. Tools wie JM Studio kann das Texturmapping verbessern, während Geomagic Wrap für 3DMakerpro kann bei der Netzbearbeitung, der Rauschreduzierung und dem Ausfüllen von Löchern helfen. Diese Nachbearbeitungswerkzeuge können Inkonsistenzen glätten und das endgültige Modell verbessern.

 

Beispiel 1: Seal Scanner scannt Trophäe

In dieser Anleitung führen wir Sie Schritt für Schritt durch den Scanvorgang Ihrer Daten. Am Ende dieses Abschnitts finden Sie ein Video-Tutorial.

 

Schritt 1: Scanning-Spray verwenden

Beim Scannen der Trophäe direkt mit dem Seal Scanner, starke Reflexionen können eine erfolgreiche Aufnahme verhindern. Um dies zu mildern, wenden Sie AESUB Blaues Scanning-Spray gleichmäßig über die Trophäe verteilen, wenn möglich auch über die Zwischenräume und den schwarzen Sockel. Achten Sie darauf, in Ecken und weg von Menschen zu sprühen, da das Spray einen stechenden Geruch hat. Wenn sich das Spray während des Scannens verflüchtigt, tragen Sie es einfach erneut auf und fahren Sie fort. Nach Abschluss des Scannens müssen die Gegenstände nicht gereinigt werden, da das Spray von selbst verschwindet. Es wird jedoch empfohlen, dass Sie sich danach die Hände waschen. Als 3D-Druck-Enthusiast kommen Sie unweigerlich mit Modellen, Verbrauchsmaterialien, Spray und anderen Kunststoff- oder chemischen Substanzen in Kontakt. Denken Sie daran, sich nach Abschluss Ihrer Arbeit die Hände zu waschen.

 

Schritt 2: Den oberen Teil scannen

Der Seal Scanner ist bekannt für seine 0,01 mm Genauigkeit, obwohl es eine begrenzte Scan-Reichweite hat. Daher werden wir den Prozess in zwei Teile. Der obere Bereich ist aufgrund seiner großen, kugelförmigen Form einfach zu scannen, was eine bessere Erfassung ermöglicht. Der weiße Sprühnebel verdeckt die ursprüngliche Farbe, daher sollte man Geometriemodus ist ausreichend. Stellen Sie einen gleichmäßigen Scan sicher und erfassen Sie so viel Fläche wie möglich, einschließlich des unteren Teils. Verwenden Sie ein automatischer Plattenspieler kann die Ergebnisse verbessern.

 

Schritt 3: Scannen Sie die Lower Teil

Scannen Sie den unteren Teil, beginnen Sie dabei vorzugsweise wieder mit dem Ball und den beiden vorderen Säulen, die dem Scanner dabei helfen, die Position genau zu bestimmen. Bewegen Sie Ihren Scanner dann schnell von oben nach unten. Wenn die Ortung verloren geht, befolgen Sie die Anweisungen auf der linken Seite und kehren Sie zur letzten bekannten Position zurück, um den Scan fortzusetzen. Für den unteren Teil: manuell drehen langsames Drehen des Plattentellers wird empfohlen, da der Seal Der Scanner kann bei hohlen Objekten Probleme haben. vorne und hinten (die beiden Säulen) ist einfacher als die Seiten, die als eine Säule erscheinen. Bei Annäherung an die Kugel kann der Scanner weiter weg gehalten, und wenn man sich der unteren Säule nähert, kann es näher gehaltenNatürlich können auch während des Scanvorgangs neue Erkenntnisse gewonnen werden.

 

Schritt 4: Ausrichten der Daten

Nutzen JM Studio um die beiden Scans automatisch zu kombinieren, sodass ein vollständiges digitales Modell entsteht. Angesichts der Qualität der Scandaten Automatische Ausrichtung ist erfolgreich und Sie können überschüssiges Rauschen entfernen.

 

Schritt 5: Verarbeiten der Daten

Klicken Sie oben rechts auf der Benutzeroberfläche auf die Schaltfläche „Verarbeiten“. Wählen Sie „Rauschen entfernen“ und „Kappen reparieren“ (Fusion ist erforderlich, die Standardoption ist ausgewählt). Da das Objekt weiß besprüht und im Geometriemodus gescannt wurde, ist Texturmapping unnötig, da es nicht die ursprüngliche goldene Farbe der Trophäe widerspiegelt. Für einen goldenen Trophäenabdruck verwenden Sie goldene Verbrauchsmaterialien zum Drucken. Nach einigen Minuten wird das Objekt generiert. Kleinere Fehler können mit Geomagic Wrap korrigiert werden. 3DMakerpro Software.

 

 

EBeispiel 2: Lynx Scanner scannt Trophäe

 

Schritt 1: Scanning-Spray verwenden

Ähnlich wie die Seal Scanner, der Lynx Scanner wird Schwierigkeiten haben, die Trophäe direkt zu erfassen, da starke Reflexionen auftreten. AESUB Blaues Scanning-Spray gleichmäßig über die Trophäe, einschließlich Zwischenräume und der schwarzen Basis. Sprühen Sie in Ecken und weg von Menschen, da es zu Geruch kommt. Wenn das Spray verdunstet, wenden Sie es bei Bedarf erneut an. Nach dem Scannen verdunstet das Spray, aber denken Sie daran, sich danach die Hände zu waschen.

 

Schritt 2: Scannen starten – Daten 1

Der Lynx Der Scanner verfügt über einen großen Scanbereich, ideal für Objekte mit Abmessungen zwischen 100 und 2000 mm. Connect es zum automatischer Plattenspieler und bewegen Sie den Scanner leicht auf und ab, um alle Merkmale des Objekts problemlos zu erfassen. Der erste Scan erfasst grundsätzlich alle Merkmale und wir erhalten erfolgreiche gelbe Scandaten 1. An der Seite befindet sich jedoch ein kleiner Defekt, sodass wir später einen zweiten Scan durchführen können.

 

Fehlausrichtung

Der zweite Scanvorgang verlief wie beim ersten Mal. Als die beiden Datensätze jedoch zusammengeführt wurden, stellten wir fest, dass das Modell falsch ausgerichtet war. Daher mussten wir die zweiten Khakifarbscandaten und das zusammengeführte Modell löschen. Ein dritter Scan wurde durchgeführt.

 

Schritt 3: Weiter mit dem Scannen – Daten 2

Wir gruppieren uns neu und führen einen dritten Scan durch. Bitte bewegen Sie Ihre Lynx Scanner langsam auf und ab, in Verbindung mit dem Drehscheibe. Die Daten des zweiten erfolgreichen Scans werden abgerufen.

 

Schritt 4: Scandaten ausrichten

Vor der Ausrichtung können wir den Lärm beseitigen, falls er die endgültige Arbeit stört. Diesmal haben wir erfolgreich automatisch ausrichten die beiden Modelle.

 

Schritt 5: Verarbeiten der Scandaten

Klicken Sie oben rechts auf der Benutzeroberfläche auf die Schaltfläche „Verarbeiten“. Wählen Sie „Rauschen entfernen“ und „Kappen reparieren“ (Fusion ist erforderlich, wobei die Standardoption ausgewählt ist). Wie bei der Seal Scanner, Texturmapping ist aufgrund des weißen Sprühnebels unnötig. Nach einigen Minuten wird das Objekt generiert. Für Änderungen verwenden Sie Geomagic Wrap für 3DMakerpro.

 

Der Scan ist in ca. 10 Minuten für beide Seal Und Lynx Scanner. Wenn Sie mit der Lynx Scanner kann der Scan sogar noch schneller sein. Da der Lynx verfügt über einen größeren Scanbereich, ausreichend Sprühnebel und genaues Scannen, es ist effizienter.

 

 

Fazit

Wählen Sie den Scanner, der für Ihr Projekt am besten geeignet ist, und verwenden Sie für jedes Projekt die entsprechenden Werkzeuge und Techniken. Denken Sie daran: Übung macht den Meister. Lassen Sie sich von Misserfolgen nicht entmutigen. Selbst Experten entdecken immer wieder neue Tipps. Lernen Sie also dazu.